色素炭黑-山東中橡新材料有限公司(www.dztcwl.com)今天整理了高、中、低色素炭黑的分類和用途，希望對大家有所幫助。

　　雖然色素炭黑在工業制品中是不可或缺的重要化工原材料，但是色素炭黑具有絮凝性，還有就是色素炭黑容易吸潮，所以在運輸過程中要注意色素炭黑的防潮。

　　色素炭黑分為高色素炭黑、中色素炭黑、低色素炭黑三類。根據其粒徑和結構，其分散性完全不同，粒徑越細，接觸面越多，內聚力越強。由此可見，分散性好的炭黑原理應為粒徑大、結構高。如果要得到黑色光亮的塑料制品，應選擇粒徑小的低結構炭黑。要達到滿意的著色效果，需要特別注意炭黑的分散性。只有解決炭黑的分散性，才能達到最高的著色力。色素炭黑有粉狀和粒狀兩種形態，粉狀色素炭黑黑度高、分散性好，價格較粒狀碳黑要高。粉末易分散，但污染高，性質蓬松，分散性好，流動性弱。粒狀炭黑粉塵小，體積小，運輸方便，但分散性比粉狀炭黑產品差。

　　黑度是色素炭黑的重要指標。雖然結構和表面化學性質對提高涂層黑度有一定的影響，但黑度與著色力與碳黑的平均粒徑密切相關。粒徑越細，吸收的光越多，黑度越高。

　　炭黑粒徑越細，表面積越大，基材系統粘度越高，觸變性越大。碳黑是一種表面積大的物質，因此具有一定的吸濕性。碳黑的吸濕量主要由表面積決定。加強措施，特別是在包裝、儲存和運輸過程中，以降低產品的吸濕性。由于水(吸濕)過高會給加工過程帶來麻煩，因此需要對某些品種的碳黑進行特殊包裝。

　　當粒徑減小或表面積增加時，黑度和粘度增加，分散性和光澤減少，結構增加時，黑度和光澤增加，粘度和分散性增加。當酸值增加時，黑度、分散性和光澤度增加，粘度降低。

　　結構是碳黑聚集體的形式。鏈枝越密，結構越高，反之亦然。低色素炭黑著色力強，亮度好，黑度好。與高結構碳黑相比，分散困難，應選擇分散性能好的分散劑。特別是高色素碳黑，如果不使用合適的分散劑，或使用好的分散劑，但添加劑量不足，或分散劑與樹脂系統不相容，分散的顏料顆粒容易絮凝。

　　下面是高、中、低色素炭黑的用途：

　　高色素炭黑

　　粒徑范圍為9~17nm，黑度達到或超過一號標準樣品。主要用于涂料和塑料，黑度好，分散性好。

　　中色素炭黑

　　粒徑范圍為18~25nm，黑度達到或超過三號標準樣品。用于涂料、塑料、蘭相、著色力好;用于油墨、涂料、具有極好的分散性，光澤好;用于涂料、塑料具有良好的著色力和蘭相、低吸油性。

　　低色素炭黑

　　粒徑大于37nm，黑度低于六號標準樣品。低色素炭黑、導電性好，用于塑料、電纜護套等抗靜電產品;具有良好的分散性，流動性好，中等黑度和著色力，廣泛用于低價位油墨涂料色母之中。

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