色素炭黑-山東中橡新材料有限公司(www.dztcwl.com)今天小編整理了在不同行業中炭黑用途的不同之處的相關內容，大家快來看看吧。

　　1、炭黑用于造紙行業，作為黑色顏料生產黑色、灰色或深色紙和紙板。

　　炭黑與其它有機顏料相比，它的價格較低，耐光、化學性能好。而且他的著色性和遮光性好，還能使紙張導電。因此用炭黑著色的紙張，常用于裝潢材料、避光包裝材料(如感光膠片用包裝紙)、各種圖冊用紙、高壓電纜用紙等。

　　黑紙有兩種著色方法，一種是整體著色方法，即在打漿機中加入成型劑、增強劑、填料和炭黑，然后復制紙張。炭黑的添加量約為固體含量的6%-7%。另一種方法是將制成涂布液或油墨在紙張表面接觸著色的方法。由于整體著色質量均勻穩定，耐久性好，是性好。

　　若直接使用粉狀或粒狀炭黑造紙，由于常用炭黑具有疏水性，在水性紙漿中難以混合分散，且易污染設備和環境。從而可以在炭黑中加入陽離子型和非離子型潤濕劑，使炭黑在紙漿中進行分散混合。

　　造紙用炭黑可選用粒徑20-30nm，表面積80-120㎡/g，DBP為100-140ml/100g，著色力100-110%的色素炭黑

　　2、在纖維中的炭黑用途

　　纖維著色有兩種方法，一種是傳統的染色方法，即纖維紡織或織成布，用有機染料染色：另一種是在纖維拉絲前在樹脂中加入顏料，即所謂的原液著色或熔體著色。目前應用Z廣泛的為原液著色

　　對炭黑的要求是：黑度好(Z好帶藍相)，分散性好，較高的純度。為此一般炭黑選用粒徑20-25nm，DBP100-120ml/100g，未經氧化處理的油爐法色素炭黑，由于粒徑過小和結構過低時，炭黑較難在樹脂中良好分散，而粒徑過大又會降低炭黑黑度，并導致添加量過大(一般拉絲前樹脂中炭黑含量為1%-2%)結構過高則會使熔體粘度偏高。與涂料、油墨中的炭黑不同，原液著色用的炭黑不能使用表面更多的官能團(即經表面處理的炭黑)，炭黑的純度非常重要，因為在熔體拉絲之前為保證拉絲質量，必須經過孔徑極小的篩網過濾，混雜過多會堵住網子影響生產，這也是不用表面處理炭黑的原因之一。當添加炭黑較多時，如添加導電碳黑量為10-15%時，除可著色外還可使其具有導電性能，可用于制作防靜電工作服、防靜電地毯等

　　3、在水泥中的炭黑用途

　　炭黑常用于水泥或石棉水泥的著色，即黑色或灰色的著色劑，也用于屋面材料、石棉水泥板、水泥建筑板和高速公路混凝土路面。

　　因為水泥或石棉水泥是在水基介質中操作和使用，所以炭黑與造紙一樣，對炭黑也有相同的要求，Z好也適用于加入潤濕劑和易于在水中分散的炭黑。

　　炭黑也可用作波特蘭水泥的粉碎促進劑，可縮短粉碎時間，使粒度變細，增加干粉的流動性。如果加1.3%，粉碎時間可以縮短三分之一。

　　如果將水泥干粉涂在0.2%-1%的瀝青薄膜上，然后與0.2-1.5%的炭黑混合，可以制成透水性低、抗壓強度高、對鋼筋附著力強的波特蘭水泥。這種水泥含有2%-5%的石膏。

　　在混凝土中加入碳黑和碳纖維，但混凝土是導電的。

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