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　　色素炭黑，主要用于油墨、油漆等行業作為黑色顏料。

　　色素炭黑的特點：

　　1.炭黑在著色和遮蓋能力方面優于其它色素。

　　2.與其它顏料相比，炭黑具有極好的耐熱、耐化學腐蝕和耐光性能。

　　3.由于炭黑微粒直徑僅為幾納米至幾十納米，且孔隙率達到90%，而且屬于無機材料，使得普通炭黑難以穩定地分散到樹脂系統中，但經嚴格控制及特殊改性工藝生產的色素炭黑，可在涂料、油墨及塑料體系中充分體現分散。

　　4.相對于橡膠炭黑而言，色素炭黑對黑度、著色力、表面活性、電導率、灰分、甲苯透過率、分散性、流動性等質量指標有較多和特殊的要求。

　　決定色素炭黑質量的因素：

　　1.原料的選擇，對于油爐法炭黑產品而言，原料油的質量好壞直接影響產品的質量。常用的原料油包括催化裂化澄清油、乙烯焦油和煤焦油。

　　2.生產工藝條件的穩定性直接關系到色素炭黑的產品質量。

　　(1)燃燒氣流的溫度和速度取決于進入反應爐燃燒段的燃料油和空氣的流量及其預熱溫度。燃燒氣流溫度越高，流速越快，原料油氣化裂解越快，碳黑粒徑越小，分布越均勻，有利于產品和收益。

　　(2)原料油霧化、氣化，原料油的霧化程度取決于進料油的溫度、壓力、粘度、噴嘴結構及霧化載體的性質、流量、壓力、溫度、燃燒氣流溫度及進料油流速度、進料進料口位置等。

　　(3)反應溫度和停留時間。結果表明，當霧化、汽化時，熱解溫度越高、停留時間越短，所產生的色素炭黑粒徑和聚集體越小，色素炭黑顆粒分布越均勻。因此，制備粒徑較小的色素炭黑品種時，反應溫度越高，停留時間越短。相反，在所生產的著色炭黑顆粒大小時，反應溫度越低，停留時間越長。

　　(4)添加劑及其加入量。油墨炭黑的結構取決于反應爐中生成色素炭黑晶核的濃度和碰撞速度。晶核濃度和碰撞速度越大，晶核碰撞和生成復雜聚集體的幾率越大，炭黑結構越高。在確定反應爐的結構和處理后，調整墨炭黑結構的主要方法是增加或減少添加劑溶液的流量。

　　色素炭黑在密封膠中的作用：

　　1.著色作用。

　　2.補強作用：增強其耐油性、抗氣候性、耐酸堿性等性能。

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