山東中橡新材料有限公司(www.dztcwl.com)訊，黑色水性墨是一種化學產品，它是由水、色素炭黑、樹脂、胺水混入乳膠中所合成的，印刷時它是藉由泵浦從墨桶中抽出進入傳墨系統中。色素炭黑是黑色油墨的主要顏料，其性能的好壞直接影響到黑墨的產品質量與印刷品的美觀程度。我們日常看到的炭黑粉末，并不是以球形粒子的形態存在的，而是在生成過程中聚融在一起形成的聚集體，也就是其單獨存在的的最小的單元。盡管如此，其原始粒徑的大小與分布仍是最重要的基本性質之一，也是影響油墨黑度和色相的因素。

　　在印刷生產的過程中，操作人員希望水性墨的黏度、濃度范圍能夠得到穩定的控制，使產品減少色差的產生。但經過10至20分鐘后，產生臟版，因受周圍環境的影響下，色素炭黑開始沉淀，然而水、樹脂、胺水漸漸揮發后，會造成水性墨變濃，甚至凝固，也就是pH值已經降低，而黏度提高了。

　　目前市場上多以爐法生產的成品居多，作為色素炭黑為提高其分散性能，多經過后氧化處理，以增加其表面的氧離子含量，使其更加容易分散;相反沒有經過后氧化處理的產品，分散性就差得多了。色素炭黑對油墨光澤度的影響，油墨的光澤度取決于油墨用炭黑自身的性能，聚集體分散的質量，聚集體的粒徑。如經過高速分散，均勻的分散在油墨中，達到原始粒徑的細度，粒徑越細，光澤度越高。反之，如原始粒徑較大，或沒能經過充分分散，側光澤度降低。由于油墨是一種非常薄的膜，油墨用炭黑和載色劑往往會滲入多孔表面，從而允許更多的基體突出此薄膜。與漿狀油墨相比，這種效應在液體油墨中更為明顯經過后氧化處理的炭黑會使油墨具有較低的黏度和較好的流動性。其原因是其表面化學吸附的含氧量復合物，起到了類似于表面活性劑的作用，會使炭黑的表面更加容易被潤濕，使其分散性與分散后的穩定性都會大大增加。經過后氧化處理后，其表面含氧基團越多，PH值就會越低，但是炭黑吸濕性會大大增加，雖然會使油墨的抗水性與干燥性變差，但是卻非常有利于炭黑在水性油墨中的分散。

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